为了在激烈的乳品市场竞争中占据靠前地位，对乳品生产线现有运行的设备进行扩建和改造。此次自动化系统改造的工作包括：扩建两条原奶收奶生产线系统，改造和增加标准化车间的输奶工艺管线，增加两台净乳机(分离机)，添加调配和存贮罐，以提高整个标准化生产车间的能力，相应增加CIP清洗的线路。
此次乳品生产线改造的基本指导思想：既要采用目前较为流行的自动化控制技术，又要充分利用现在使用的PLC-5可编程序控制器，同时又不能影响生产的正常进行，实现无扰切换。
根据国内、外同类系统的结构和设计经验及实际的工艺控制要求，控制系统采用罗克韦尔自动化公司Control Logix 5550 DCS系统。包括槽车收奶—净乳和分离—成品奶传送配制—服务系统(制冷和CIP)工艺参数的检测、设置、指示报警和调节控制功能均由系统完成。
系统采用罗克韦尔自动化的三级网络，信息层采用以太网(Ether Net)实现系统数据交换；中间为控制层(Control Net、DH+)负责系统通讯；底层是设备层，网络连接就地设备，如阀箱、变频器等。为提高生产效率，工艺过程优化，降低成本，分析各种操作，生产打下基础（乳品生产线 http://www.shenlbz.com/products-detail.asp?cpid=19）。